一、 工藝流程

施工流程：施工前準(zhǔn)備→噴涂基面處理→噴涂施工→表面壓平→質(zhì)量驗(yàn)收→噴涂灰色飾面 。

1、 檢查基面有無(wú)污物，尤其應(yīng)注意不能有流動(dòng)水現(xiàn)象。

2、 噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。

3、 對(duì)門(mén)窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞非噴涂部位及通風(fēng)管線、孔。

4、 清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間及其安全性，保持最佳噴射距離。

二、 材料配制和調(diào)試

1、 將吸音纖維放入機(jī)器內(nèi)打散，并保持料箱內(nèi)吸音纖維材料充足。

2、 由專(zhuān)人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說(shuō)明配置粘接劑，必須用潔凈水稀釋粘接劑原液，稀釋比例按要求，不得隨意增加水量稀釋。攪拌須至均勻，攪拌時(shí)間不少于15分鐘，逐批調(diào)配，隨用隨配，冬季應(yīng)注意避免膠液凍結(jié)失效。

3、 基底預(yù)噴：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)和均勻，不流淌。

三、 纖維吸音涂料噴涂

1、噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說(shuō)明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓膠泵壓力和給料裝置，調(diào)整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度，以保持纖維棉輸出量和速度均勻穩(wěn)定。

2、可一次噴涂完成10mm以上，噴涂時(shí)噴槍距離基面應(yīng)保持合格范圍，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈。

3、噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。

4、根據(jù)圖紙要求在整形后的產(chǎn)品表面上直接噴涂一層灰色飾面層加以覆蓋。

5、噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，將回彈落地料清理。

四、 噴涂專(zhuān)用機(jī)的調(diào)配

1、核定用膠量，隨用隨開(kāi)封，使其具有適宜的稠度和良好的粘接性能，并降低回彈量。

2、噴涂方向和角度應(yīng)保持正確，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈，噴嘴應(yīng)在循環(huán)形范圍內(nèi)做迂回直線連續(xù)移動(dòng)，以保證噴涂均勻連續(xù)。

3、掌握噴涂順序，防止角隅處及檁條背面出現(xiàn)空洞或疏松。

4、調(diào)整工作風(fēng)壓和給料裝置，使吸音纖維面的輸出率和速度適宜。

5、噴涂后的吸音纖維層應(yīng)保持良好的通風(fēng)、干燥維護(hù)，固化72小時(shí)后可進(jìn)行修整、裝飾等其他工序。

6、由監(jiān)理部門(mén)、甲乙雙方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以厚度和平整度為標(biāo)準(zhǔn)，誤差準(zhǔn)許7mm左右。

五、纖維噴涂施工注意事項(xiàng)

1、吸音纖維施工時(shí)應(yīng)與其它專(zhuān)業(yè)密切配合，及時(shí)鋪設(shè)各種管線和套管，并核對(duì)留洞及預(yù)埋件的位置，嚴(yán)禁噴涂完工后開(kāi)鑿、振動(dòng)、鉆孔基面。

2、應(yīng)做好干燥固化期間的成品維護(hù)，為確保成品不受污染，可確保通風(fēng)設(shè)備工作良好，噴涂層表面嚴(yán)禁人員和機(jī)具設(shè)備碰撞。

3、 當(dāng)遇有管線與頂板距離過(guò)?。ú淮笥?/span>20cm）的時(shí)候，纖維棉采取正常噴涂方法不能正常噴附于頂板，可與總包或監(jiān)理等管理方協(xié)商解決此類(lèi)問(wèn)題。

六、 技術(shù)質(zhì)量保障措施

1、認(rèn)真熟悉圖紙，正確貫徹按圖施工的原則，以解決圖紙錯(cuò)漏、交接部分的矛盾，并認(rèn)真做好圖紙會(huì)審記錄。

2、做好技術(shù)交底，主要施工部分，施工前應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組織交底，并填好交底記錄。

3、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，對(duì)噴涂施工質(zhì)量開(kāi)展自檢、互檢、聯(lián)合檢驗(yàn)工作，加強(qiáng)隱蔽工程檢驗(yàn)；

4、建立操作崗位制，主要工藝實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)管，嚴(yán)格按工藝施工。

七、 安全生產(chǎn)措施

1、認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,明確安全生產(chǎn)責(zé)任制。

2、 施工全體人員要認(rèn)真遵守國(guó)家安全法令法規(guī),遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全條例。

3、施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。

八、 環(huán)境及成品保護(hù)措施

1、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格管理，工程垃圾定點(diǎn)堆放。

2、 施工現(xiàn)場(chǎng)保證工完場(chǎng)清。

3、成品保護(hù)管件等要及時(shí)清掃、機(jī)械設(shè)備要采用遮蓋等方式進(jìn)行保護(hù)。

九、 文明施工綜合管理措施

   施工人員出入施工現(xiàn)場(chǎng)須佩戴安全帽；施工人員不得在施工現(xiàn)場(chǎng)抽煙；注意施工現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)；施工人員統(tǒng)一著裝，配戴出入證。

十、 驗(yàn)收方法及標(biāo)準(zhǔn)

1、以每500m²—1000m²劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足500m²也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。

2、每個(gè)檢驗(yàn)批每100 m²應(yīng)至少抽檢一處，每處不得少于10m²

^{抽驗(yàn)時(shí)用鋼針插入測(cè)量厚度，本工程項(xiàng)目厚度為25mm，誤差準(zhǔn)許5mm-7mm。}

3、噴涂材料品種、質(zhì)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程規(guī)定.